疑问一：关于招标文件中涉及业绩评分项的疑问

回复：病人椅虽属于座椅大类，但本项目采购病人椅共计 440 张，数量、金额在项目整体采购标的中占比较高，属于本次采购核心产品。招标文件要求业绩包含所投核心产品，并非限定合同文字必须完全匹配 “病人椅” 四个字，而是要求业绩合同供货产品具备同类使用功能（病人使用座椅），用于佐证投标人具备同类医用座椅供货履约能力，并未指向特定供应商、特定产品，不属于以特定行政区域或者特定行业的业绩、奖项作为加分或中标成交条件的情形。

疑问二：关于货物清单和样品清单中的《餐椅1》参数的疑问。

回复：根据实际情况，1、原招标文件《第一册 专用条款 第三章 用户需求书：四、技术要求》中序号2“餐椅1”的招标技术要求调整为：

1、规格：(W525*D540*H865)mm±10mm;

2、椅坐背板：采用全新聚丙烯加玻璃纤维，坐宽440mm（±10mm）、坐深430mm（±10mm）,坐高440mm（±10mm）；背板宽415mm（±10mm）、高435mm（±10mm）；靠背上方使用手提设计，直线最长处110mm（±10mm），最短处75mm（±5mm），高度30mm（±5mm），向两边延小，达到单手手提的功能。椅坐背板厚度为6mm(±2mm）-13mm(±2mm）;

3、装饰盖板：采用ABS材质，宽135mm(±10mm）、高110mm(±10mm）；

4、调节按钮：采用全新聚丙烯加玻璃纤维，内嵌于装饰盖板;

5、滑动模块组：采用全新尼龙加玻璃纤维，长110mm(±10mm）、宽105m(±10mm）、厚45mm(±10mm）；由四颗防脱落內六角螺丝，安装固定于椅坐后背支撑杆稳定结实耐用，可进行二挡调节挡位，调节行程30mm(±10mm）,达到不同人群使用，实现人体工学;

6、腰靠：采用上窄下宽的设计，下宽340mm(±10mm）,上宽240mm(±10mm），高度195mm,顶腰效果明显，顶腰部分带突出线条纹路，在美化效果的同时，增加背部透气摩擦力；

7、椅脚：圆钢管19mm(±10mm）*1.5mm(±10mm）厚；静电喷涂脚架，具有耐磨，防腐，抗老化等性能；

8、特制固定脚垫，全新PE制作，脚垫长：25mm (±3mm）厚：10mm (±2mm）宽：16mm(±2mm）.抗磨损性强；

2、样品要求表“餐椅1”的规格及参数要求调整为

1、规格：(W525*D540*H865)mm±10mm;

2、椅坐背板：采用全新聚丙烯加玻璃纤维，坐宽440mm（±10mm）、坐深430mm（±10mm）,坐高440mm（±10mm）；背板宽415mm（±10mm）、高435mm（±10mm）；靠背上方使用手提设计，直线最长处110mm（±10mm），最短处75mm（±5mm），高度30mm（±5mm），向两边延小，达到单手手提的功能。椅坐背板厚度为6mm(±2mm）-13mm(±2mm）;

3、装饰盖板：采用ABS材质，宽135mm(±10mm）、高110mm(±10mm）；

4、调节按钮：内嵌于装饰盖板;

5、滑动模块组：采用尼龙加玻璃纤维，长110mm(±10mm）、宽105m(±10mm）、厚45mm(±10mm）；由四颗防脱落內六角螺丝，安装固定于椅坐后背支撑杆稳定，可进行二挡调节挡位，调节行程30mm(±10mm）;

6、腰靠：采用上窄下宽的设计，下宽340mm(±10mm）,上宽240mm(±10mm），高度195mm,顶腰效果明显，顶腰部分带突出线条纹路，在美化效果的同时，增加背部透气摩擦力；

7、椅脚：圆钢管19mm(±10mm）*1.5mm(±10mm）厚；

疑问三：关于“认证情况”评分项的疑问。

回复：依据产品认证实施规则，认证单元划分原则为：同一生产者、同一生产场地、同一类别、同一主要材料、同一结构、同一形式划分为一个认证单元；同一企业不同场地生产、同一单元内原料工艺差异较大的，划分为不同认证单元。规则仅要求产品为同一主要材料，并未要求产品为全塑材质。本项目钢塑、木塑类产品含有塑料主材，可纳入塑料家具认证单元申请认证。该评分条件与项目采购需求相匹配，不存在限制竞争情形。

疑问四：货物清单序号1《餐桌1》中第6条重点参数的疑问。

回复：1、本项目医用复合亚克力属于 PMMA 亚克力人造石实体板材，依据 T/ACCEM 410-2024《多功能亚克力（PMMA）人造石实体板材》定义，该材料以聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）为基体，属于有机化学品范畴，可采用 SN/T3005-2011 开展化学成分检测。2、结合实际情况，删除《医用复合亚克力》中SN/T 3619-2013、GB/T 38415-2019及检测要求。调整后该参数为：▲6、医用复合亚克力

（1）检测依据：GB/T 7134-2008，检测要求：总透光率检测结果≥91；维卡软化温度检测结果≥100℃；拉伸断裂应变检测结果≥5%；光折射指数检测结果≤2；线性膨胀系数检测结果≤5*10-5；

（2）检测依据：SN/T 3005-2011，检测要求：氮、硫检测结果≤1%

（3）检测依据：GB/T 32064-2015，检测要求：导热系数检测结果≤0.2 W/(m·K)；

（4）检测依据： GB/T 39822-2021，检测要求：黄色指数检测结果≤1.5；60℃，24H后黄色指数检测结果≤1.5；60℃，24H后黄色指数变化值检测结果≤0.5；

（5）检测依据：GB/T 2913-1982，检测要求：白度，透射法检测结果100-80%

疑问五：货物清单中序号3《餐桌2》中第8条重点参数的疑问

回复：1、环保抑菌环氧树脂静电粉末选用标准适用合理。该产品属于热固性粉末涂料，依据 HG/T 2006-2022 定义，热固性粉末涂料由树脂、固化剂、颜料、填料和助剂组成。GB/T5211 系列标准用于颜料、填料理化性能测试，可管控粉末涂料耐水、耐酸碱、挥发物、水溶物等关键指标，与产品质量管控直接相关。2、结合实际情况，删除《ENF级三聚氰胺板》中GB/T44690-2024及对应检测要求。调整后该参数为：▲8、ENF级三聚氰胺板

（1）检测依据：GB/T 44689-2024，检测要求：气味检测结果≤1级；

（2）检测依据：GB/T 42998-2023，检测要求：醛酮类化合物检测结果未检出；

（3）检测依据：LY/T 2870-2017，检测要求：甲醛释放量：平均值检测结果≤0.3mg/L、单个样品最大值检测结果≤0.3mg/L；可溶性重金属含量铅、镉、铬、汞检测结果均未检出；挥发性有机化合物苯、甲苯、二甲苯检测结果均未检出；

（4）检测依据：GB/T 17657-2022，检测要求：含水率检测结果5~12%；

环保抑菌环氧树脂静电粉末

（1）检测依据：GB/T 5211.5-2008，检测要求：耐水性、耐酸性、耐碱性检测结果均≥5级；

（2）检测依据：GB/T 5211.3-2020，检测要求：在 105℃挥发物检测结果≤0.5%；

（3）检测依据：GB/T 5211.2-2003，检测要求：水溶物检测结果≤0.1%；

（4）检测依据：HG/T 2006-2022，检测要求：筛余物125μm检测结果全部通过；附着力检测结果达0级；铅笔硬度检测结果≥H；杯突试验检测结果≥4mm通过；

疑问六：货物清单中序号4《餐椅2》中第8条重点参数的疑问。

回复：1、医用皮革属于人造革。依据GB/T 34443-2026标准内明确定义：“人造革leatherette层合和/或以湿法（5.2）工艺成型的基材（10.3），经后加工（5.25）制得具有一定外观特征和内在性能要求的材料。注1：层合指基布（10.2）或基材（10.3）与高分子聚合物膜之间复合的工艺”。人造革的基布属于纺织品，此项可以用纺织品类检测。2、环保海绵在GB/T 4754—2017中，“泡沫塑料制造”（2924）的定义是：“指以合成树脂为主要原料，经发泡成型工艺加工制成内部具有微孔的塑料制品”。“以合成树脂（高分子化合物）为主要原料”引用SN/T3005-2011测试化学成分元素与项目相关。

3. 结合实际情况，删除 GB/T12825-2003、GB/T42267-2022 及对应检测要求。调整后参数如下：

▲8、医用硅胶皮革

（1）检测依据：GB/T 16799-2018，检测要求：理化性能摩擦色牢度：干擦500次、湿擦250次、碱性汗液80次检测结果均≥5级；耐折牢度50000次，检测结果无裂纹；游离甲醛检测结果未检出；挥发性有机物（VOC）检测结果未检出；气味检测结果≤3级；PH检测结果≥5；耐光性检测结果≥5级；

（2）检测依据：HJ 507-2009，检测要求：产品中有害物质可萃取的重金属六价铬、镉、汞、锑、铅、砷、镍、钴、铜检测结果均未检出；

（3）检测依据：QB/T 4341-2012，检测要求：抗细菌性能，粪肠球菌、嗜肺军团菌、痤疮丙酸杆菌、铜绿假单胞菌的抗菌率检测结果＞99%；

（4）检测依据：QB/T 2710-2018，检测要求：抗张强度：横向检测结果≥6N/mm2，纵向检测结果≥10N/mm2；断裂伸长率：横向检测结果≥80%，纵向检测结果≥65%；

（5）检测依据：GB/T 20383-2006，检测要求：致敏性分散染料检测结果未检出；

（6）检测依据：QB/T 5158-2017，检测要求：二甲基甲酰胺含量检测结果未检出；

（7）检测依据：GB/T 40908-2021，检测要求：有机磷阻燃剂：TEAP、TCEP、DDBPP、TDCPP、TOCP、TDBPP检测结果未检出；

（8）检测依据：QB/T 5313-2018，检测要求：氧化铬检测结果≤0.5%；

环保海绵

（1）检测依据：GB/T 10802-2023，检测要求：气味等级检测结果≥7级；回弹率检测结果≥40%；灰分检测结果≤1%；

（2）检测依据：SN/T 3005-2011，检测要求：氮、硫含量检测结果≤1%；

（3）检测依据：GB/T 9640-2008，检测要求：加速老化试验，干热老化70℃，≥180h，检测结果外观无明显变化；

（4）检测依据：GB/T 5480-2017，检测要求：渣球含量（粒径大于0.25mm）检测结果≤1%；